Verifizierter Verkäufer 
Neue LB100/80TPH Asphaltmischwerk
≈ EUR 162’400
Zhengzhou
Wenn Sie sich entschließen ein Material zu einem niedrigen Preis zu kaufen, stellen Sie sicher, dass Sie auch mit dem tatsächlichen Verkäufer in Kontakt sind. Holen Sie sich möglichst umfangreiche Informationen über den Anbieter ein. Eine Betrugsmasche ist, dass sich der Anbieter als tatsächlich existierende Firma ausgibt. Wenn Sie Bedenken haben, informieren Sie uns über das Feedback-Formular, damit wir eine zusätzliche Kontrolle durchführen.
Bevor Sie sich entschließen einen Kauf zu tätigen, sehen Sie sich verschiedene Verkaufsangebote an, damit Sie den handelsüblichen Durchschnittspreis feststellen können für das Angebot, das Sie ausgewählt haben. Sofern der Preis des Angebots, das Sie sich ausgesucht haben, wesentlich niedriger ist, überprüfen Sie noch einmal Ihre Kaufabsicht. Eine große Preisdifferenz ist oft ein Hinweis auf versteckte Mängel oder einen Betrugsversuch des Verkäufers.
Kaufen Sie keine Produkte, bei denen der Durchschnittspreis bei vergleichbaren Angeboten zu stark abweicht.
Stimmen Sie keinen zweifelhaften Angeboten zu und auch keinen Vorauszahlungen. Sofern Sie Bedenken haben, zögern Sie nicht alle Details zu klären, nach weiteren Bildern zu fragen sowie nach Unterlagen für das Material, prüfen Sie die Echtheit der Dokumente und stellen Sie Fragen.
Dies ist die häufigste Betrugsmasche. Unlautere Verkäufer verlangen einen gewissen Betrag als Vorauszahlung, damit das Material für Sie "reserviert" wird und Sie anschließend den Kauf tätigen können. Dadurch können Betrüger große Beträge einkassieren und dann spurlos verschwinden.
- Bezahlung per Vorkasse mit Kreditkarte
- Leisten Sie keine Vorauszahlung ohne Dokumente, die die Überweisung bestätigen, sofern bei der Kommunikation mit dem Verkäufer bei Ihnen Bedenken aufgetreten sind.
- Überweisung auf ein "Treuhänder" Konto
- Eine solche Anfrage ist alarmierend und weist meist darauf hin, dass es sich um einen Betrüger handelt.
- Zahlung an ein Firmenkonto mit einem ähnlichen Firmennamen
- Seien Sie vorsichtig, Betrüger geben sich oft als bekannte Firmen aus und ändern nur geringfügig den Firmennamen. Überweisen Sie kein Geld, sofern Sie den geringsten Zweifel am Firmennamen haben.
- Änderung von eigenen Daten in der Rechnung einer tatsächlich existierenden Firma
- Bevor Sie eine Banküberweisung vornehmen, vergewissern Sie sich, dass alle Angaben korrekt sind und diese mit der betreffenden Firma übereinstimmen.
Kontaktdaten des Verkäufers
+86 132 535...
+86 132 5356 2852
China, Zhengzhou
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LB1000 stationary batch‑type asphalt mixing plant, rated capacity 80 t/h, fully‑automatic operation by PLC & touch screen. Suitable for medium‑small‑scale asphalt mixture production for highway and municipal projects. Standard power 380V‑50Hz 3‑phase, adjustable. Total installed power 215.26kW, footprint dimension 37×34×14m. High batching accuracy and qualified dust emission for continuous production of medium‑small projects.
# Main Technical Parameters
‑ Capacity: 80 T/H; Fuel consumption: 6.5L per ton finished mix
‑ Weighing precision: Aggregate ±0.5%, Filler ±0.5%, Bitumen ±0.25%
‑ Hot bitumen temperature: 130‑165℃ adjustable
‑ Dust emission: ≤50 mg/Nm³; Working noise ≤70db(A)
‑ Operation: PLC + touch‑screen full‑automatic
# System Configuration
1. Cold Aggregate Feeding: 4 bins of 6.5 m³ each. Feeding, collecting, inclined conveyor plus intermediate pre‑screen, belt width 500 mm for stable feeding.
2. Drying & Burning: Dry drum φ1.5 m ×6.5 m, rotating speed 9 r/min. Automatic diesel burner with temperature sensor for precise heating control.
3. Lifting System: 11 kW plate‑chain elevator for hot aggregate; 4 kW for filler. High‑temperature and wear‑resistant.
4. Screening: 4‑layer vibrating screen, mesh 5×5,12×12,25×25,37.5×37.5, 11 kW motor for aggregate classification.
5. Weighing System: Weighing bin: hot aggregate 1000 kg, filler 150 kg, bitumen 70 kg. 3 weighing sensors per unit for high‑precision batching.
6. Mixing System: Twin‑shaft compulsory mixer, batch 1000 kg, dual 2×18.5 kW motors. Mixing time ≤18 s, 4 hot‑aggregate bins for homogeneous mix.
7. Dust Removal: Two‑stage volute pre‑collector + bag‑house filter (380 m² filtering area). 45 kW induced‑draft fan for dust recycling & environmental compliance.
8. Filler Supply: New filler silo 30 m³, 4 kW filler screw conveyor.
9. Bitumen & Thermal‑oil System: One 30‑ton bitumen tank, 300,000 kcal thermal‑oil boiler with pipe‑loop heating.
10. Pneumatic System:7.5 kW air compressor 1 m³/min, complete Airtac cylinders, solenoid valves and piping.
11. Electric Control: Independent container‑type control room, PLC+touch‑screen, equipped with air‑conditioner and tool box; formula storage, operation monitoring & fault alarm.